Construire avec du chanvre ne signifie pas seulement bien isoler un mur. Cela signifie aussi choisir un matériau qui se comporte différemment tout au long de son cycle de vie. Cet article rassemble les thèmes clés de la durabilité et de la circularité du Système TecnoCanapa Bioedilizia®. Il part de la séquestration du CO2 par la plante de chanvre et va jusqu’à la fin de vie du biocomposite.
Pourquoi parler de durabilité et de circularité dans le Système Biomattone® ?
La durabilité et la circularité d’un matériau de construction ne se mesurent pas à l’aide d’une seule donnée. Il faut en effet prendre en compte l’origine des matières premières, la transformation et le transport. La durée en œuvre, l’entretien et la fin de vie doivent également être évalués. Le Système TecnoCanapa Bioedilizia® aborde ces thèmes à partir d’une ressource végétale renouvelable : le chanvre. À celle-ci s’ajoute un liant minéral compatible avec des processus de récupération et de réemploi.
Le chanvre comme ressource renouvelable à cycle rapide
La fibre de chanvre industriel est une ressource renouvelable à cycle annuel. Elle est également non toxique et de haute qualité. Par exemple, un hectare de terrain cultivé en chanvre produit environ 9 tonnes de biomasse par an. C’est quatre fois plus qu’un hectare de forêt. Un hectare de fibre de chanvre séquestre en outre environ 15 tonnes de CO2 à chaque récolte. Enfin, la culture du chanvre industriel ne nécessite pas de pesticides et enrichit le sol.
Biomattone® et Bio Beton® : un matériau régénératif à empreinte carbone négative
Une récente étude de Life Cycle Assessment du Politecnico di Milano a analysé le cycle de vie du système. L’étude a été vérifiée par ICMQ et a conduit à la publication d’une Déclaration environnementale de produit (EPD). Cette étude fait ressortir une donnée importante : Biomattone® et Bio Beton® contribuent à retirer de l’atmosphère de 44 à 105 kg de CO2 par mètre cube de produit. Ce carbone reste stocké dans l’enveloppe des bâtiments. Le bénéfice découle de la vitesse de croissance de la plante de chanvre, qui fixe le carbone du CO2 atmosphérique dans sa matière ligneuse. Par conséquent, l’utilisation de la chènevotte surcompense les émissions de l’ensemble du cycle de vie du produit. Il en résulte un matériau « carbon negative », donc régénératif.
Une Déclaration environnementale de produit suit une norme reconnue au niveau international. Cette norme est définie par la ISO 14025. Concrètement, un document de ce type rend les données environnementales d’un produit vérifiables et comparables, au lieu de reposer sur des déclarations génériques.
Durabilité et circularité : du champ au mur
Le cycle de production de la chènevotte est un exemple d’économie circulaire appliquée au bâtiment. La consommation d’énergie nécessaire à sa transformation est en effet réduite jusqu’à 90 % par rapport à des isolants alternatifs, qu’ils soient synthétiques ou minéraux. En outre, la plante de chanvre séquestre du CO2 dès sa croissance. Cette contribution à la lutte contre le changement climatique intervient avant même que la plante ne devienne un produit de construction.
| Indicateur | Donnée |
|---|---|
| CO2 retiré de l’atmosphère | De 44 à 105 kg par mètre cube de Biomattone®/Bio Beton® |
| Réduction de la consommation énergétique lors de la transformation | Jusqu’à 90 % par rapport aux isolants synthétiques et minéraux |
| Biomasse produite | Environ 9 tonnes/hectare/an, soit 4 fois une forêt |
| CO2 séquestré par la culture | Environ 15 tonnes/hectare à chaque récolte |
Fin de vie : un biocomposite biodégradable et réutilisable
À la fin de son cycle de vie, le biocomposite de chanvre et chaux est entièrement biodégradable et réutilisable. Cet aspect est cohérent avec les pratiques les plus actuelles en matière de protection de l’environnement et d’économie d’énergie. La composante végétale provient en effet d’une ressource renouvelable. La composante minérale est quant à elle compatible avec des processus de récupération et de réemploi.
Matière recyclée et Critères environnementaux minimaux (CAM)
Certains produits du système, comme Intonaco e Canapa, présentent une teneur en matière recyclée supérieure à 20 % du poids du produit. Cette donnée est certifiée selon UNI/PdR 88:2020. La référence réglementaire est constituée par les Critères environnementaux minimaux prévus par le Décret n° 256 du 23 juin 2022. Ces critères sont en effet de plus en plus demandés dans les marchés publics. Il en va de même pour les protocoles de certification énergétique et environnementale des bâtiments.
Questions fréquentes sur la durabilité et la circularité du Système Biomattone®
Que signifie le fait que Biomattone® et Bio Beton® soient « carbon negative » ?
Cela signifie que ces produits retirent de l’atmosphère davantage de CO2 qu’il n’en est émis sur l’ensemble de leur cycle de vie. La donnée, de 44 à 105 kg par mètre cube, provient de l’étude LCA du Politecnico di Milano vérifiée par ICMQ.
Que devient le biocomposite en fin de vie ?
Le biocomposite de chanvre et chaux est entièrement biodégradable et réutilisable. Ce résultat est cohérent avec les pratiques les plus actuelles en matière de durabilité environnementale.
Les produits TecnoCanapa Bioedilizia® contiennent-ils de la matière recyclée ?
Oui. Certains produits, comme Intonaco e Canapa, contiennent plus de 20 % de matière recyclée en poids. Cette donnée est certifiée selon UNI/PdR 88:2020.
En résumé, la durabilité et la circularité du Système Biomattone® résultent de la rencontre entre une ressource végétale à cycle rapide et un liant minéral compatible avec la récupération. Pour approfondir la méthode de calcul et les données de l’étude LCA, vous pouvez consulter l’article consacré à l’EPD et à la LCA. Vous pouvez également consulter les fiches techniques des produits ou contacter l’équipe TecnoCanapa Bioedilizia® via la page contacts.
